影响液体硅酸钠涂料粘度的因素

　　影响液体硅酸钠涂料粘度的因素有很多，比如液体硅酸钠的相对密度、粒型、温度，涂料中的防火粉料、粘结剂等。具体，厂家给大家介绍一下。
　　1、防火粉料对于水玻璃粘度造成的影响
　　涂料的主要组成部分为防火粉料和粘结剂。而两者的配比不同，粘度也不相同。防火粉料和粘结剂的配比越高，涂料粘度就越大，相反粉料与粘结剂的配比越低，涂料的粘度就越小。
　　另外防火粉料和粘结剂的配比除了影响着液体硅酸钠的粘度之外，还影响着铸造件的品质提升。这是因为防火粉料和粘结剂的配比并不是越高越好，如果配比过高，水玻璃涂料粘度过大，涂料不易流通，容易造成涂料沉积。尤其是在凹形槽等处的涂料会容易沉积、不均匀，进而降低铸造件的品质。
　　而如果配比过小的话，则会造成镀层过薄，撒砂时容易被砂粒砸穿，增加铸造件的粗糙度，表层会出现铁刺。总而言之，防火粉料和粘结剂的配比要控制得当，以免影响液体硅酸钠涂料粘度或者其铸造件的品质。
　　2、粘结剂对于液体硅酸钠涂料粘度的影响
　　水玻璃本身的质量与其粘结剂自身粘度有关。而粘结剂质量是好是坏，则取决于水玻璃的变位系数、相对密度、温度等因素。其变位系数越高，水玻璃涂料粘度就越大，反之，其粘度就会越小。当然，不同粘结剂使用性能不一，适度调节粘结剂的相对密度，便可以在一定程度上决定着其涂料的粘度。